Produktberatung
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In der modernen Maschinerie -Herstellungsindustrie spielt die Oberflächenbehandlungstechnologie von Lagern eine wichtige Rolle für ihre Leistung und Lebensdauer. Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. verwendet eine Vielzahl von mechanischen und chemischen Oberflächenbehandlungsprozessen bei der Herstellung von tiefen Rillenkugelleistern mit 60 Serien, um die Leistung des Produkts unter hohen Belastungen und harten Umgebungsbedingungen zu gewährleisten.
Mechanischer Oberflächenbehandlungsprozess
Die mechanische Oberflächenbehandlung ist der Grundprozess für die Herstellung von Deep Groove -Kugellie mit 60 Serie hauptsächlich Sandstrahlen, Drahtzeichnung, mechanisches Polieren und Polieren. Diese Prozesse können nicht nur die Oberflächenqualität des Produkts effektiv verbessern, sondern auch ihre Ermüdungsbeständigkeit und ihren Verschleißfestigkeit verbessern.
Sandstrahlung: Dieser Prozess verwendet die Aufprallkraft des Hochgeschwindigkeits-Sandstroms, um die Lageroberfläche zu reinigen, Verunreinigungen wie Oxidskala und Rost zu entfernen und eine matte Perle-Silberoberfläche zu bilden. Diese Behandlungsmethode verbessert die Ermüdungsresistenz und die Beschichtungsadhäsion der Lageroberfläche signifikant, sodass sie die stabile Leistung während des Hochlastbetriebs aufrechterhalten kann.
Drahtzeichnung: Die feinen Linien, die durch den Schleifvorgang auf der Lagerfläche gebildet werden, verbessern nicht nur ihren dekorativen Effekt, sondern auch die Textur des Metalls. Diese Behandlung trifft ein gutes Gleichgewicht zwischen visueller Wirkung und Funktionalität.
Mechanisches Polieren: Die Oberfläche des Lagers wird mit Polierwerkzeugen und abrasiven Partikeln fein verarbeitet, was die Oberflächenrauheit erheblich reduziert und letztendlich eine helle, flache Oberfläche erhält. Diese Oberfläche mit hohem Gloss verbessert nicht nur das Aussehen, sondern hilft auch, die Reibung zu verringern und die Lebensdauer des Lagers zu verlängern.
Polieren: Wenn Sie ein spezielles Polierrad oder ein spezielles Gürtel oder ein Kratzer auf der Lageroberfläche haben, werden die Flachheit und die elektroplierende Qualität verbessert. Dieser Prozess stellt sicher, dass das Lager in nachfolgenden Behandlungen besser abschneidet.
Chemische Oberflächenbehandlungsprozess
Zusätzlich zur mechanischen Behandlung hat Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. auch eine Vielzahl von chemischen Oberflächenbehandlungsprozessen eingeführt, um die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit der tiefen Rillenkugellie mit 60 Serien weiter zu verbessern.
QPQ -Behandlung: Dieses Verfahren taucht das Lager in zwei Salzbäder unterschiedlicher Eigenschaften ein und bildet durch das Eindringen mehrerer Elemente eine zusammengesetzte Infiltrationsschicht. Diese Behandlung verbessert signifikant die Verschleißresistenz, die Müdigkeitsresistenz und die Korrosionsbeständigkeit der Lageroberfläche, um sicherzustellen, dass sie in rauen Umgebungen immer noch stabil funktionieren kann.
Chrombeschichtung: Eine Schicht aus metallischem Chrom wird auf der Oberfläche des Lagers plattiert, um einen Passivierungsfilm zu bilden, der die Härte und den Verschleiß Widerstand erheblich verbessert. Die Härte der harten Chrombeschichtung kann 1000 HV erreichen, was es ermöglicht, nach langfristiger Verwendung eine gute Leistung aufrechtzuerhalten.
Schwarzer/Bläuen: Durch Erhitzen des Lageres auf eine geeignete Temperatur wird auf seiner Oberfläche ein blauer oder schwarzer Oxidfilm gebildet. Dieser Film verbessert nicht nur die Korrosionsresistenz, sondern verbessert auch die Anti-Friktionsleistung und bietet eine solide Garantie für die Verwendung des Lagers.
Elektrochemische Oberflächenbehandlungsprozess
Der elektrochemische Oberflächenbehandlungsprozess bildet auf der Oberfläche des Lagers durch das Prinzip der Elektrolyse einen Schutz- oder Umwandlungsfilm. Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. verwendet Technologien wie anodisierende und elektrochemische Nickelbeschichtung bei der Herstellung von Deep Groove -Kugellie -Serie.
Anodisierung: Dieser Prozess erhöht die Dicke der Oxidschicht auf der Oberfläche des Lagers durch Elektrolyse und verbessert damit ihre Härte und ihren Verschleiß Widerstand. Diese Behandlungsmethode erweitert die Lebensdauer des Lagers effektiv und erfüllt die Bedürfnisse der Arbeit mit hoher Intensität.
Elektrochemische Nickelbeschichtung: Eine gleichmäßige Nickelschicht ist auf der Lagerfläche plattiert, die die Korrosionsbeständigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit erheblich verbessert. Die elektrochemische Nickelbeschichtschicht hat eine gute Bindungsfestigkeit, die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gewährleistet.
