Was ist der Effekt der Oberflächenbehandlung auf das Leben von tiefen Rillenkugellern mit 60 Serien

Im modernen Industriebereich wirkt sich die Leistung von Lagern direkt auf die Betriebseffizienz und die Lebensdauer der Ausrüstung aus.

Verbessern Sie den Verschleißfestigkeit und verringern Sie den Reibungsverlust
Der Verschleißfestigkeit ist einer der wichtigsten Indikatoren für die Bewertung der Lebensdauer von Lagern. Baoli Bearing verwendet eine Reihe fortschrittlicher Oberflächenbehandlungsprozesse, einschließlich Chrombeschichtung, QPQ -Behandlung und TD -Beschichtungsbehandlung, im Herstellungsprozess von 60 Serie Deep Groove Kugellager . Diese Technologien bilden nicht nur einen soliden Schutzfilm auf der Lageroberfläche, sondern verbessern auch den Verschleißfestigkeit erheblich.
Die Verchromplattierung widersetzt sich effektiv der Reibung und dem Verschleiß zwischen dem Rollelement und den inneren und äußeren Ringen, indem die Härte und den Verschleißfestigkeit der Oberfläche erhöht und den Reibungsverlust während des Betriebs des Lagers erheblich reduziert. Die qPQ -Behandlung verbessert die Härte und den Verschleißfestigkeit der Lagerfläche durch die Bildung einer zusammengesetzten Carbidschicht und verleiht gleichzeitig einen hervorragenden Korrosionswiderstand, wodurch die Lebensdauer des Lagers erweitert wird. Darüber hinaus bildet die TD-Beschichtungsbehandlung eine Carbidbeschichtung mit hoher Härte auf der Lageroberfläche, die besonders für Umgebungen mit hoher Last und Hochgeschwindigkeitsbetrieb geeignet ist, um die hervorragende Leistung des Lageres unter harten Bedingungen zu gewährleisten.

Stärken Sie die Korrosionsresistenz und verzögern Sie ein frühes Versagen
In feuchten und ätzenden Umgebungen ist die Korrosionsbeständigkeit von Lagern von entscheidender Bedeutung. Bao Li Bearing hat die Korrosionsbeständigkeit von tiefen Rillenkugellagern mit 60 -Serie durch Oberflächenbehandlungstechnologien wie Schwärzung/Bläuen, Anodisierung und elektrochemischer Nickelbeschichtung effektiv verbessert.
Schwärzung/Bläuen kann einen dichten Oxidfilm auf der Oberfläche des Lagers bilden, der Luft und Feuchtigkeit isolieren und Korrosion wirksam verhindern kann. Die Anodierung erhöht die Dicke der Oxidschicht durch elektrolytische Behandlung und verbessert die Korrosionsbeständigkeit weiter. Die elektrochemische Nickelbeschichtung bildet eine dichte Schutzschicht auf der Oberfläche des Lagers, wodurch das Risiko von Oxidation und Korrosion stark verringert wird und die langfristige Stabilität des Lageres in rauen Umgebungen gewährleistet.

Optimierung der Oberflächenrauheit und Verbesserung der Kontaktsteifigkeit
Oberflächenrauheit ist ein wichtiger Faktor, der die Lagerleistung beeinflusst. Bei der Herstellung von tiefen Rillenkugellager mit 60 Serien verwendet Bao Li Bearing Prozesse wie mechanisches Polieren und Schleifen, um die Oberflächenrauheit des Lagers signifikant zu optimieren und die Kontaktsteifigkeit zu verbessern.
Durch mechanisches Polieren und Schleifen können Makrodefekte wie Burrs und Kratzer auf der Lageroberfläche effektiv entfernt werden, und die Oberflächenrauheit ist erheblich verringert. Dies verbessert nicht nur die Kontaktsteifigkeit und Positionierungsgenauigkeit des Lager